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探討聚合硫酸鐵用鐵泥與廢硫酸制備的情況分析

       聚合硫酸鐵廣泛用于化工、印染、造紙、食品和電廠等行業的污水處理環節,其生產方法非常多, 對于液體聚合硫酸鐵的生產方法有很多種,比如說直接氧化法,過氧化氫法,漂白水制備法,氯酸鉀氧化法,硝酸催化法等等。本文要給大家探討聚合硫酸鐵用鐵泥與廢硫酸制備的情況分析。

  一、用鐵泥制備聚合硫酸鐵的工藝:
     鐵泥是染料中間體生產中排出的廢棄物,如果處理不當將會造成大氣污染和地下水污染,各生產企業每年為此花費大量處理費用,我們根據鐵泥的性質及特點,對鐵泥回收利用,將排放的鐵泥制成聚合硫酸鐵,取得了很好的效果,也為企業帶來了經濟效益。鐵泥的主要成分是Fe3O4,混雜有Fe2O3、FeO和單質Fe。反應前鐵粉的粒度為60-80目,反應后產生的鐵泥粒度為200目,鐵泥的含鐵總量為62%左右。
聚合硫酸鐵的制備:
1、主要反應
(1)制備鐵鹽
(2)氧化聚合
2、工藝流程及生產過程
    定量的鐵泥與定量的40%硫酸混合,反應1小時后得到硫酸亞鐵與硫酸鐵的混合溶液,其中硫酸與鐵的摩爾比應控制在1.3-1.5之間。分離除去未參加反應的固體雜質,溶液轉入氧化釜,投入定量的催化劑,在攪拌下通入氧氣,氧化1.5~2小時達終點,用空氣吹出殘留的氧化氮,通過碳酸鈉溶液吸收。分離出的少量廢渣用石灰中和后可用于制建筑材料。
單耗工藝參數與產品指標,利用鐵泥制取每噸聚合硫酸鐵的原料消耗為:
H2SO4 270公斤
鐵泥 204公斤
氧氣 6.28公斤
Na2CO3 2公斤
Na2NO2 2公斤
工藝參數:
壓力 0-0.1兆帕
溫度 20-80度
生產周期 3小時
     研究發現,用鐵泥生產聚合硫酸鐵,是廢渣資源的綜合利用,具有設備投資少、原料成本低、生產方法簡單等特點。一個年產300噸間苯二胺的車間,每年排放鐵泥2420噸,如果全部用來加工聚合硫酸鐵,可得到11800噸,每噸按照獲利80元計算,每年可以獲得利潤94.4萬元,并且通過廢渣、廢酸的利用治理了污染,達到保護環境的目的。
二、廢硫酸生產液體聚合硫酸鐵
      采用廢硫酸生產聚合硫酸鐵的原理為,將一定量的廢硫酸與硫酸亞鐵(較好采用烘干硫酸亞鐵)與水按比例置入反應釜當中,然后再進行水力攪拌,攪拌的同時增加溫度并加入氧化催化劑。使得其達到需要生產的全鐵含量與鹽基度即可,當然全鐵含量與各原料的配比例有關。
液體聚合硫酸鐵生產步驟:
      1、廢硫酸生產液體聚合硫酸鐵的過程需要將廢硫酸進行稀釋再進行投加,一般來講采用與水溶解為3%的稀硫酸。
      2、第二步需要將配置好的廢硫酸溶液投加至硫酸亞鐵的溶液中去進行攪拌。
      3、加入定量比例的氧化劑(如亞硝酸、氯酸鉀等),其投加量理論上為硫酸亞鐵用量的3%左右。
      4、在攪拌的同時增加溫度,置入氧化劑后再通入氧氣進行氧化置換反應。
      以廢硫酸為原料在反應釜中攪拌經由一系列過程(水解,氧化,聚合)反應后生成液體聚合硫酸鐵。采用廢硫酸生產液體聚合硫酸鐵的生產工藝非常簡單,生產出來的聚合硫酸鐵全鐵含量與鹽基度高且穩定。反應效率高,較為重要的是生產成本極底。是目前各聚鐵廠家更受青睞的一種生產方法。
     上述探討了聚合硫酸鐵用鐵泥與廢硫酸制備的情況分析,供參閱。想了解更多信息請關注河南鴻暢化工,河南鴻暢化工作為專業的水處理藥劑廠家,專業生產陽離子聚丙烯酰胺,陰離子聚丙烯酰胺,非離子聚丙烯酰胺,兩性離子聚丙烯酰胺,聚合氯化鋁,聚合硫酸鐵,活性炭等水處理藥劑,公司將為需要的客戶,全國免費寄樣、免費水樣試驗、免費提供各行業中水處理配方,以及各方面的技術指導!

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